Fächerschleifer PFERD

Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet. Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal feinsten Konturen des Werkstückes an und sind auch für kleinste Bohrungen und Rohrinnendurchmesser geeignet. Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet. Fächerschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung "Lamellenschleifstifte" geführt. Für den Feinschliff geeignet.

Vorteile
Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.
Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die gesamte Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.

Anwendungsempfehlungen
Die Reduzierung des Anpressdrucks und der Umfangsgeschwindigkeit sowie die Zugabe von Schleiföl reduzieren den Werkzeugverschleiss und die Temperaturbelastung des Werkstückes.
Eine Steigerung der Abtragsleistung sollte durch eine gröbere Körnung und nicht durch Erhöhung des Anpressdrucks erreicht werden, um unnötigen Werkzeugverschleiss und eine Temperaturbelastung des Werkstückes zu verhindern.
Die Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bringt eine geringfügig feinere Oberfläche mit sich. Durch die Erhöhung des Anpressdrucks wird die Oberfläche geringfügig gröber. Je weicher der zu bearbeitende Werkstoff, umso gröber die Oberfläche (bei Verwendung gleicher Korngrössen).
Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s einsetzen. Hierbei wird ein idealer Kompromiss zwischen Abtragsleistung, Oberflächengüte, Temperaturbelastung des Werkstückes und Werkzeugverschleiss erreicht.
Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen.

Bearbeitbare Werkstoffe
Aluminium
Messing
Stahlguss
Kupfer
Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² ( 54 HRC
Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)

Bearbeitungsaufgaben
Reinigen
Entgraten
Stufenweises Feinschleifen
Ausschleifen
Egalisieren
Oxydschichten entfernen
Flächenbearbeitung
Schweissnahtbearbeitung

Antriebsarten
Biegwellenantrieb
Geradschleifer

Sicherheitshinweise
Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden.
Der Anpressdruck ist deutlich zu reduzieren, wenn die angegebene optimale Drehzahl überschritten wird.
Die Sicherheit ist nur gewährleistet, wenn die Einspannlänge mindestens 10 mm beträgt und die angegebene maximale Drehzahl bei offenen Schaftlängen nicht überschritten wird.
Beim Arbeiten mit grossen Schaftlängen ist es zwingend erforderlich, das Werkzeug vor dem Einschalten der Antriebsmaschine mit dem Werkstück in Kontakt zu bringen bzw. in das Werkstück (Bohrung, Nut) einzuführen. Der Werkstückkontakt bei laufendem Betrieb muss grundsätzlich gewährleistet sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr des Abknickens und somit eine erhöhte Unfallgefahr. Ist der ständige Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück im Einsatz nicht gewährleistet, dürfen die maximalen Leerlaufdrehzahlen nicht überschritten werden.